Teknologi pengawetan UV ialah sejenis teknologi permukaan bahan yang cekap tinggi, perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga dan teknologi permukaan bahan berkualiti tinggi.Ia dikenali sebagai teknologi baharu untuk industri hijau pada abad ke-21.Dengan perkembangan sains dan teknologi, aplikasi teknologi pengawetan UV telah berkembang daripada papan bercetak dan fotoresist terawal kepada lapisan pengawetan UV, dakwat dan pelekat.Bidang aplikasi telah berkembang, membentuk industri baharu.
Produk pengawetan UV biasanya dibahagikan kepada salutan UV, dakwat UV dan pelekat UV.Ciri terbesar mereka ialah mereka mempunyai kadar pengawetan yang cepat, biasanya antara beberapa saat dan berpuluh-puluh saat, dan yang paling cepat boleh sembuh dalam masa 0.05~0.1s.Ia adalah pengeringan dan pengawetan terpantas antara pelbagai lapisan, dakwat dan pelekat pada masa ini.
Pengawetan UV bermaksud pengawetan UV.UV ialah singkatan bahasa Inggeris untuk UV.Pengawetan merujuk kepada proses perubahan bahan daripada molekul rendah kepada polimer.Pengawetan UV secara amnya merujuk kepada keadaan pengawetan atau keperluan salutan (cat), dakwat, pelekat (gam) atau pengedap pasu lain yang memerlukan pengawetan UV, yang berbeza daripada pengawetan pemanasan, pengawetan dengan pelekat (agen pengawet), pengawetan semula jadi, dsb. [1].
Komponen asas produk pengawetan UV termasuk oligomer, pencair aktif, fotoinisiator, aditif dan sebagainya.Oligomer ialah badan utama produk pengawetan UV, dan prestasinya pada asasnya menentukan prestasi utama bahan diawet.Oleh itu, pemilihan dan reka bentuk oligomer sudah pasti merupakan pautan penting dalam perumusan produk pengawetan UV.
Persamaan oligomer ini ialah kesemuanya mempunyai resin ikatan berganda tak tepu yang disenaraikan mengikut kadar tindak balas pempolimeran radikal bebas: acryloyloxy > methacrylyloxy > vinyl > allyl.Oleh itu, oligomer yang digunakan dalam pengawetan UV radikal bebas adalah terutamanya pelbagai resin akrilik, seperti akrilat epoksi, akrilat poliuretana, akrilat poliester, akrilat polieter, resin akrilat atau resin vinil, dan yang paling biasa digunakan ialah resin akrilat epoksi, resin akrilat poliuretana dan resin akrilik poliester.Ketiga-tiga resin ini diperkenalkan secara ringkas di bawah.
Epoksi akrilat
Nilai asid akrilik epoksi adalah yang paling banyak digunakan dan jumlah terbesar oligomer pengawetan UV pada masa ini.Ia disediakan daripada resin epoksi dan (meth) akrilat.Akrilat epoksi boleh dibahagikan kepada akrilat epoksi bisfenol A, akrilat epoksi fenolik, akrilat epoksi diubah suai dan akrilat terepoksida mengikut jenis strukturnya, dan akrilat epoksi bisfenol A adalah yang paling banyak digunakan.
Bisphenol A epoksi akrilat adalah salah satu oligomer dengan kadar pengawetan cahaya terpantas.Filem yang diawetkan mempunyai kekerasan yang tinggi, gloss tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan haba yang baik dan sifat elektrik.Di samping itu, bisphenol A pertukaran oksigen akrilat mempunyai formula bahan mentah yang mudah dan harga yang rendah.Oleh itu, ia biasanya digunakan sebagai resin utama untuk kertas pengawetan ringan, kayu, plastik dan salutan logam, dan juga sebagai resin utama untuk dakwat pengawetan cahaya dan pelekat pengawetan cahaya.
Akrilat poliuretana
Poliuretana akrilat (PUA) adalah satu lagi oligomer penting yang boleh dirawat UV.Ia disintesis oleh tindak balas dua langkah poliisosianat, diol rantai panjang dan hidroksil akrilat.Disebabkan oleh pelbagai struktur poliisosianat dan diol rantai panjang, oligomer dengan sifat set disintesis melalui reka bentuk molekul.Oleh itu, ia adalah oligomer dengan jenama produk yang paling banyak pada masa ini, dan digunakan secara meluas dalam salutan pengawetan UV, dakwat dan pelekat.
Poliester Akrilat
Poliester akrilat (PEA) juga merupakan oligomer biasa, yang disediakan daripada poliester glikol berat molekul rendah oleh akrilat.Poliester akrilat dicirikan oleh harga yang rendah dan kelikatan yang rendah.Oleh kerana kelikatannya yang rendah, poliester akrilat boleh digunakan sebagai kedua-dua oligomer dan pelarut aktif.Di samping itu, kebanyakan akrilat poliester mempunyai bau yang rendah, kerengsaan yang rendah, fleksibiliti yang baik dan kebolehbasahan pigmen, dan sesuai untuk cat warna dan dakwat.Untuk meningkatkan kadar pengawetan yang tinggi, akrilat poliester pelbagai fungsi boleh disediakan;Akrilat poliester diubah suai amina bukan sahaja boleh mengurangkan pengaruh perencatan pempolimeran oksigen, meningkatkan kadar pengawetan, tetapi juga meningkatkan lekatan, gloss dan rintangan haus.
Pelarut aktif biasanya mengandungi kumpulan reaktif, yang boleh melarutkan dan mencairkan oligomer, dan memainkan peranan penting dalam proses pengawetan UV dan sifat filem.Mengikut bilangan kumpulan reaktif, pencair aktif monofungsi biasa termasuk isodecyl acrylate, lauryl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, dsb;Pelarut aktif dwifungsi termasuk siri polietilena glikol diakrilat, diakrilat dipropilena glikol, diakrilat neopentil glikol, dsb;Pelarut aktif pelbagai fungsi seperti trimethylolpropane triacrylate, dsb. [2].
Inisiator mempunyai pengaruh penting pada kadar pengawetan produk pengawetan UV.Dalam produk pengawetan UV, jumlah photoinitiator biasanya 3%~5%.Selain itu, pigmen dan bahan tambahan pengisi juga mempunyai kesan penting ke atas prestasi akhir produk yang diawetkan UV.
Masa siaran: Jun-15-2022