Teknologi pengawetan cahaya adalah kecekapan tinggi, perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga dan teknologi permukaan bahan berkualiti tinggi.Ia dikenali sebagai teknologi baharu untuk industri hijau pada abad ke-21.Dengan perkembangan sains dan teknologi, aplikasi teknologi pengawetan cahaya telah berkembang daripada papan bercetak terawal dan photoresist kepada salutan pengawetan cahaya, dakwat dan pelekat.Bidang aplikasi telah berkembang dan membentuk industri baharu.
Produk pengawetan UV yang paling biasa ialah salutan UV, dakwat UV dan pelekat UV.Ciri terbesar mereka ialah mereka mempunyai kadar pengawetan yang cepat, biasanya antara beberapa saat dan berpuluh-puluh saat.Yang paling cepat boleh disembuhkan dalam 0.05 ~ 0.1s.Ia adalah pengeringan dan pengawetan terpantas antara pelbagai lapisan, dakwat dan pelekat pada masa ini.
Pengawetan UV ialah pengawetan UV.UV ialah singkatan bahasa Inggeris untuk UV.Pengawetan merujuk kepada proses menukar bahan daripada molekul rendah kepada polimer.Pengawetan UV secara amnya merujuk kepada keadaan pengawetan atau keperluan salutan (cat), dakwat, pelekat (gam) atau pengedap pasu lain yang perlu disembuhkan oleh UV, yang berbeza daripada pengawetan pemanasan, pengawetan agen ikatan (agen pengawet), pengawetan semula jadi. pengawetan, dsb. [1].
Komponen asas produk pengawetan cahaya termasuk oligomer, pencair aktif, fotoinisiator, aditif dan sebagainya.Oligomer ialah badan utama produk pengawetan UV, dan prestasinya pada asasnya menentukan prestasi utama bahan diawet.Oleh itu, pemilihan dan reka bentuk oligomer sudah pasti merupakan pautan penting dalam perumusan produk pengawetan UV.
Persamaan oligomer ini ialah kesemuanya mempunyai “Resin ikatan berganda tak tepu disusun mengikut kadar tindak balas pempolimeran radikal bebas: acryloyloxy > Methacryloyloxy > vinyl > allyl.Oleh itu, oligomer yang digunakan dalam pengawetan cahaya radikal bebas adalah terutamanya semua jenis resin akrilik, seperti akrilat epoksi, akrilat poliuretana, akrilat poliester, akrilat polieter, resin akrilat atau resin vinil, dan akrilat epoksi adalah resin akrilik yang paling banyak digunakan, poliuretana. resin akrilik dan resin akrilik poliester.Ketiga-tiga resin ini diperkenalkan secara ringkas di bawah.
Epoksi akrilat adalah oligomer pengawetan cahaya yang paling banyak digunakan dan digunakan.Ia disediakan daripada resin epoksi dan (meth) akrilat.Epoxy acrylate boleh dibahagikan kepada bisphenol A epoxy acrylate, phenolic epoxy acrylate, epoxy acrylate diubahsuai dan epoxidated acrylate mengikut jenis struktur.Bisphenol A epoksi akrilat adalah yang paling banyak digunakan.Bisphenol A epoksi akrilat adalah salah satu oligomer dengan kadar pengawetan cahaya terpantas.Filem yang diawetkan mempunyai kekerasan yang tinggi, gloss tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan haba yang baik dan sifat elektrik.Di samping itu, bisphenol A pertukaran oksigen akrilat mempunyai formula bahan mentah yang mudah dan harga yang rendah.Oleh itu, ia biasanya digunakan sebagai resin utama kertas pengawetan cahaya, kayu, plastik dan salutan logam, serta resin utama dakwat pengawetan cahaya dan pelekat pengawetan cahaya.
Akrilat poliuretana
Poliuretana akrilat (PUA) adalah satu lagi oligomer pengawetan cahaya yang penting.Ia disintesis oleh tindak balas dua langkah poliisosianat, diol rantai panjang dan hidroksil akrilat.Disebabkan oleh pelbagai struktur poliisosianat dan diol rantai panjang, oligomer dengan sifat set disintesis melalui reka bentuk molekul.Oleh itu, mereka adalah oligomer dengan jenama produk yang paling banyak pada masa ini, dan digunakan secara meluas dalam salutan pengawetan ringan, dakwat dan pelekat.
Poliester Akrilat
Poliester akrilat (PEA) juga merupakan oligomer biasa.Ia disediakan oleh akrilat poliester glikol berat molekul rendah.Poliester akrilat dicirikan oleh harga yang rendah dan kelikatan yang rendah.Oleh kerana kelikatannya yang rendah, poliester akrilat boleh digunakan sebagai kedua-dua oligomer dan pelarut aktif.Di samping itu, akrilat poliester kebanyakannya mempunyai bau yang rendah, kerengsaan yang rendah, fleksibiliti yang baik dan kebolehbasahan pigmen, dan sesuai untuk cat warna dan dakwat.Untuk meningkatkan kadar pengawetan yang tinggi, akrilat poliester pelbagai fungsi boleh disediakan;Akrilat poliester diubah suai amina bukan sahaja boleh mengurangkan pengaruh perencatan pempolimeran oksigen dan meningkatkan kadar pengawetan, tetapi juga meningkatkan lekatan, gloss dan rintangan haus.
Pelarut aktif biasanya mengandungi kumpulan reaktif, yang boleh melarutkan dan mencairkan oligomer, dan memainkan peranan penting dalam proses pengawetan cahaya dan sifat filem.Mengikut bilangan kumpulan reaktif yang terkandung, pencair aktif monofungsi biasa termasuk isodecyl acrylate, lauryl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, glycidyl metacrylate, dsb;Pelarut aktif dwifungsi termasuk siri polietilena glikol diakrilat, diakrilat dipropilena glikol, diakrilat neopentil glikol, dsb;Pelarut aktif pelbagai fungsi seperti trimethylolpropane triacrylate, dsb.
Inisiator mempunyai pengaruh penting pada kadar pengawetan produk pengawetan UV.Dalam produk pengawetan UV, jumlah penambahan photoinitiator biasanya 3% ~ 5%.Selain itu, pigmen dan aditif pengisi juga mempunyai kesan penting ke atas sifat akhir produk yang diawetkan UV.
Masa siaran: Apr-20-2022